Çalışkan Ofis · Üretim Gücü

Ahşabın doğası.Üretimin hassasiyeti.

Doğal ahşabın karakterini, mühendislik ürünü levhaların kararlılığıyla buluşturuyor; her ofis parçasını ölçü, yüzey ve kullanım senaryosuna göre işliyoruz.

1974Üretim kültürü
5XHassas CNC işleme
Renk ve dekor olasılığı
01Tek merkezden üretim

Malzemeyi dinlemek

Her damar bir yön, her yüzey bir karar.

Ofis mobilyasında ahşap yalnızca bir kaplama değildir. Masanın dokunduğumuz kenarı, dolabın yıllarca çalışan kapağı, toplantı alanının akustiği ve mekânın sıcaklığı aynı malzeme kararında buluşur.

Bu yüzden ağacın doğal yapısından melamin kaplı yonga levhaya, MDF’den doğal kaplamaya kadar her malzemeyi kullanım yerine göre seçiyor; lif yönü, levha kalınlığı, bağlantı detayı ve kenar çözümünü birlikte tasarlıyoruz.

Malzeme bilgisiHassas işlemeUzun ömür
Ormanda istiflenmiş kütükler
01 · Kaynak

Doğal bir başlangıç

Ahşabın türü, lif yapısı, yoğunluğu ve nem davranışı; ürünün formunu, yüzey hissini ve kullanım ömrünü belirleyen ilk verilerdir.

Ahşap işleme tesisinde hazırlanmış keresteler
02 · Hazırlık

Kontrollü malzemeye dönüşüm

Kurutma, sınıflandırma ve doğru kesit seçimiyle doğal malzeme; ofis mobilyasının hassas ve tekrarlanabilir üretim diline hazırlanır.

Malzeme kütüphanesi

Ahşabın dört üretim dili.

Tek bir “ahşap” yoktur. Her malzeme; taşıyıcılık, yüzey kalitesi, form verme kabiliyeti, bütçe ve görsel karakter açısından farklı bir görev üstlenir.

Farklı ağaç türlerinden doğal kaplama örnekleri
Doğal kaplama · gerçek damar
Üretim için hazırlanmış ahşap esaslı levhalar
Levha malzeme · ölçü kararlılığı
01 / MASİF

Masif Ahşap

Ağacın doğal kesitidir. Her parça benzersiz damar ve ton taşır. Taşıyıcı detaylarda, kenarlarda ve dokunsal premium parçalarda güçlü bir karakter sunar; nem ve lif yönü dikkatle yönetilir.

02 / KAPLAMA

Doğal Kaplama

İnce gerçek ahşap tabakanın kararlı bir taşıyıcı levhayla birleşmesidir. Masif hissini geniş yüzeylere taşır; damar eşleme ve yön seçimi tasarımın görünür parçasıdır.

03 / MELAMİN

Melamin Yonga Levha

Odun parçacıklarından üretilen yonga levhanın dekor kâğıdı ve melamin reçinesiyle kaplanmış hâlidir. Geniş renk/dekor seçeneği, yüzey dayanımı ve verimli seri üretim sağlar.

04 / MDF

MDF & MDFLAM

İnce odun liflerinden oluşan homojen, yoğun levhadır. Freze, kanal, pah ve lake yüzeylerde temiz sonuç verir. Melamin yüzeyli MDFLAM ise bu form kabiliyetini hazır dekorla birleştirir.

Doğru malzeme · doğru görev

Seçim, görüntüden önce işleve dayanır.

Malzeme; parçanın yüküne, temas yoğunluğuna, kenar formuna, istenen yüzeye ve üretim adedine göre belirlenir.

MalzemeTemel yapıGüçlü yönOfis mobilyasında kullanım

Masif ahşap

Tek parça doğal ahşap kesiti

Doğal doku ve güçlü kenar

Ayak, kulp, kenar profili, özel detay

Doğal kaplama

Gerçek ahşap yüzey + taşıyıcı levha

Gerçek damar, geniş ve kararlı yüzey

Makam masası, toplantı masası, panel, dolap

Melamin yonga levha

Yonga levha + melamin dekor yüzeyi

Çizilme direnci, dekor çeşitliliği, verim

Çalışma masası, dolap gövdesi, raf, modüler sistem

MDF / MDFLAM

Homojen lif levha; ham veya melamin yüzeyli

Temiz frezeleme, lake ve şekilli yüzey

Kapak, kavisli/formlu parça, lake panel, özel profil

HPL laminat

Yüksek basınçlı dayanımlı yüzey + taşıyıcı levha

Yoğun temas ve darbe dayanımı

Resepsiyon, ortak alan, eğitim ve servis yüzeyleri

Ahşap levha işleme makineleri bulunan üretim atölyesi

AES VEGA 5X · AlphaCAM

Beş eksende tasarımdan parçaya.

5 eksen CNC, kesici takımın parçaya farklı açılardan erişmesini sağlar. Düz kesimlerin ötesinde açılı delikler, karmaşık bağlantı yuvaları, kavisli yüzeyler ve üç boyutlu form detayları tek dijital kurgu içinde yüksek tekrarlanabilirlikle işlenir.

01Kesim
02Delik
03Kanal
04Açılı işleme
053D form
Dijital süreklilikAlphaCAM programından makineye aktarılan işleme stratejisi, tasarım verisini üretim geometrisine dönüştürür.
Tekrarlanabilir hassasiyetAynı bağlantı, delik ve form detayları seri boyunca tutarlı biçimde yeniden üretilebilir.
Daha az ara işlemFarklı açılara erişim, karmaşık parçaların yeniden bağlanma ve konumlandırma ihtiyacını azaltır.

Uçtan uca atölye akışı

Bir levha, onlarca kontrollü karardan geçer.

Her proje; ölçü, malzeme ve damar yönü planıyla başlar. Parça listesi ve kesim optimizasyonu üretim verisine dönüşür; CNC, delik ve bağlantı işlemleri tamamlanır. Kenar, montaj ve kalite kontrol adımlarıyla parça artık bir ofis mobilyasıdır.

01

Proje & malzeme planı

Ölçüler, kullanım yükü, dekor, damar yönü, kalınlık ve bağlantı yöntemi birlikte belirlenir.

02

Optimizasyon & ebatlama

Parçalar levhaya verimli yerleştirilir; fireyi azaltan kesim planı üretim sırasını kurar.

03

CNC işleme

Kesim, kanal, cep, delik ve özel form verileri hassas makine operasyonlarına çevrilir.

04

Kenar bantlama

Açık levha kenarı; dekorla eşleşen bant, kontrollü tutkal ve temiz bitişle korunur.

05

Montaj provası

Bağlantıların oturması, kapak aralıkları, yüzey yönleri ve ürün geometrisi kontrol edilir.

06

Kalite & paketleme

Yüzey ve ölçü kontrolünden geçen parçalar sevkiyat senaryosuna uygun biçimde korunur.

HOMAG otomatik kenar bantlama hattında işlenen mobilya panelleri

Kenar bantlama

Dayanım, detayda başlar.

Melamin kaplı yonga levha ve MDF’nin açık kenarları hem görsel hem yapısal olarak korunmalıdır. Otomatik kenar bantlama hattı; bandın beslenmesi, yapıştırılması, uç kesimi, frezeleme ve yüzey temizliğini ardışık biçimde tamamlar.

  • Dekor uyumuYüzey rengine ya da tasarım kontrastına göre bant seçimi
  • Temiz birleşimTutarlı yapışma hattı, düzgün köşe ve kontrollü taşma
  • Neme karşı korumaAçık levha kesitinin günlük kullanımdaki dış etkilere kapatılması
  • Dokunsal kaliteElin temas ettiği kenarlarda pürüzsüz, güvenli ve dengeli bitiş

Kalite kontrol

Gözle, elle ve ölçüyle.

Ölçü ve geometri

Parça ölçüsü, diyagonal doğruluk, delik pozisyonu ve bağlantı merkezleri üretim verisiyle karşılaştırılır.

Yüzey ve dekor yönü

Ton, damar devamlılığı, çizik, darbe izi ve panel yüzeyindeki görsel bütünlük kontrol edilir.

Kenar sürekliliği

Bant yapışması, köşe dönüşü, freze izi ve el temasındaki pürüzsüzlük incelenir.

Montaj uyumu

Kapak aralıkları, çekmece hareketi, bağlantı sıkılığı ve ürünün zemindeki dengesi doğrulanır.

Sorumlu üretim yaklaşımı

Daha az kayıp, daha uzun kullanım.

Sürdürülebilirlik yalnızca hammaddenin kaynağıyla değil, malzemeyi ne kadar verimli kullandığımız ve ürünü ne kadar uzun ömürlü tasarladığımızla da ilgilidir. Dijital optimizasyon, doğru malzeme seçimi ve onarılabilir bağlantılar bu yaklaşımın üretimdeki karşılığıdır.

Kesim optimizasyonuLevha yerleşiminde kullanılabilir alanı artıran parça planı
Toz emiş altyapısıİşleme sırasında daha temiz ve kontrollü üretim ortamı
Doğru yerde doğru malzemeGereksiz ağırlık ve tüketimi azaltan işlev odaklı seçim
Uzun ömürlü detayKenar, bağlantı ve yüzey kararlarıyla kullanım süresini destekleme

Çalışkan Ofis üretim gücü

Fikir, doğru malzemeyle mekâna dönüşür.

Ahşabın sıcaklığını; proje mühendisliği, dijital işleme ve usta dokunuşuyla ofis yaşamına taşıyoruz.

Üretim Gücümüze Dön
Size Nasıl Yardımcı Olabiliriz ?

Sorularınız için WhatsApp destek hattımıza bağlanabilirsiniz